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磁選皮帶機采（cǎi）用側吸安裝方式，大鐵屑（xiè）提取率高。與傳統（tǒng）的除鐵器皮帶相比，設計的不鏽（xiù）鋼襯墊作為保護層，可以有效減少尖銳鐵磁材料造成的損傷，延長使用壽命，使設備運行可靠，維護量少，降低運行成本。
磁選帶式輸送機的部件:
1.機架。
機架的上下兩部分由（yóu）空心方鋼焊接成一體，成為輸送機的主體。機架下部兩側的空心方鋼起到導軌（guǐ）的作用。上升時，前腿從動軸上的滾輪下（xià）降，沿導軌滾動，上部兩側裝有（yǒu）旁通（tōng）管。
2.傳輸部分。
啟動電機，電機滑輪帶動橋軸一端的滑輪輸送橋軸，橋軸另一端的滑輪帶動主驅動輥上的（de）滑輪輸送主驅動（dòng）輥帶動輸送帶（dài）運行。
3.滾輪和惰輪。
4.緊固裝置。
在安裝換向滾筒和頭尾滾筒的座位處安裝有張緊裝置，用於（yú）張緊輸送帶和校（xiào）正輸送帶的跑偏。
5.提升機構。
當（dāng）輸送機需要（yào）提升時，提升電機開關有“上升”和“下降”兩個檔位，上升為“上升”檔，下降（jiàng）為“下降”檔，從而（ér）完成（chéng）提升操作。當提升電機啟動時，帶（dài）動蝸輪減速器運出軸外，固定在輸出軸上的鋼（gāng）絲（sī）繩繞（rào）過提升被動軸和提升中途（tú）的鋼絲繩。
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磁力分離帶式輸送機適用於移動（dòng）:電池、礦石、散裝（zhuāng）含鐵（tiě）物料（liào）、磁性零件、無皮（pí）帶磁力輸送機。無皮帶（dài）磁力輸送機，又稱滑床輸送（sòng）機，不使用外置皮帶；相反，一係列強（qiáng）大的陶瓷（cí）磁（cí）鐵或其他磁鐵通過固定的滑板移動材料。放置在傳送帶上的磁性材料（liào）吸引表（biǎo）麵下的永磁（cí）體，並被拉（lā）到傳送帶的末端。所有移動（dòng）的材料都被封閉在一個無皮帶的磁性傳（chuán）送帶中，因此傳送帶不會被卡住或堵塞。此（cǐ）外，由於隻有非移動床接觸磁性材料，所以該帶比普通（tōng）帶更衛生。因（yīn）為這（zhè）些皮帶不會卡死，所以它們的保養和（hé）維修費用不會很高。
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磁（cí）選帶式輸送機（jī）的特點；
1.皮帶又輕（qīng）又細。
磁選機（jī）皮帶在高強度布層表麵（miàn）塗覆聚氨酯和聚材（cái）料（liào），具有高磁導率，進（jìn）一步提高了皮帶的磁導率（lǜ）和耐磨（mó）性。
2.兩邊都（dōu）有裙（qún）子（zǐ）。
磁選物料（liào）多采用散裝粉狀物料運輸。為了保證物料不容易散落，傳送帶兩（liǎng）側都有加（jiā）工裙邊。
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磁選帶式輸送（sòng）機的上帶體兩側設有多個導向輪，導向輪傾（qīng）斜分布在帶（dài）體兩側，使帶體呈V形。傳送帶表麵設有人字形防滑槽。由於傳送（sòng）帶底部的旋轉滾筒（tǒng）為磁輥，磁輥為圓形中空滾筒，滾筒內設有隔板，隔板將滾筒分隔成多個空腔，空腔內設有多組永磁體（tǐ），提高了磁輥的（de）吸附能力（lì）。同時，在傳送帶的上帶體兩（liǎng）側設有多個導向輪（lún），導向輪傾斜分布在（zài）帶體兩（liǎng）側，使帶體呈V形，傳送帶表麵設有人字形防滑槽，可有效防止吸附的鐵質材料滑落。本實用新型使用方（fāng）便，磁輥吸附（fù）能力強，結構設計合理，可大大提高廢鋼的回收速度。
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