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磁選皮帶機采用側吸安(ān)裝方式,大鐵屑提(tí)取率高。與傳統(tǒng)的除鐵器皮帶相比,設計的(de)不(bú)鏽鋼襯墊作為保護(hù)層,可以有效減少尖銳鐵(tiě)磁材料造成的(de)損傷,延長使用壽命,使設備運(yùn)行可靠,維護量少,降(jiàng)低運行成本。
磁選帶式輸送(sòng)機的部件:
1.機架。
機架的上下兩部分由空心方鋼焊接成一體,成為輸送機的主體。機架下部兩側的(de)空心方鋼起到導(dǎo)軌的作用(yòng)。上升時,前腿從動軸上的滾輪下降,沿(yán)導軌滾動,上部兩側裝有旁通(tōng)管。
2.傳輸(shū)部分。
啟動(dòng)電機,電機滑輪帶動(dòng)橋軸一端的滑輪輸送橋軸,橋軸另一端(duān)的滑輪帶動主驅動輥上的滑輪(lún)輸送主驅動輥帶動輸送帶運行。
3.滾輪和惰輪。
4.緊固裝置(zhì)。
在安裝換向滾筒和頭尾滾筒的座位處安裝有張緊裝置,用(yòng)於張緊輸送帶和校正輸送帶的跑偏。
5.提升機構。
當輸送機(jī)需要提升時,提升電機開關(guān)有“上升”和(hé)“下降”兩個檔位,上升為“上升”檔,下降為“下降”檔,從而(ér)完成提升操作。當提升電機啟動(dòng)時,帶動(dòng)蝸輪減速器運出軸外,固定在輸出軸上的鋼絲繩繞過提(tí)升被動軸(zhóu)和提升中途的鋼絲繩。
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磁選帶式輸送(sòng)機的上帶體兩側設有多個導向輪,導(dǎo)向輪傾斜分布在帶體(tǐ)兩側,使帶體呈V形。傳送帶表麵(miàn)設有人字形防滑槽(cáo)。由於(yú)傳(chuán)送帶底部的(de)旋轉滾(gǔn)筒為磁輥,磁輥為圓形中空滾筒,滾筒內設有隔板,隔板(bǎn)將(jiāng)滾(gǔn)筒分隔成多(duō)個空腔,空腔內設有多組永磁體,提高了磁輥的吸附能力。同(tóng)時,在傳送帶的上帶體兩側設有(yǒu)多(duō)個導向輪,導向輪傾(qīng)斜(xié)分布在帶體兩側,使帶體呈V形,傳送帶表麵(miàn)設有人字(zì)形防(fáng)滑槽,可有效防止吸附的鐵質材料滑落。本實(shí)用新型使用方便(biàn),磁輥(gǔn)吸附能力強,結(jié)構設計合理,可大大提高廢鋼的回收速度(dù)。
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磁選(xuǎn)帶式輸送機廣(guǎng)泛應用於礦山、冶(yě)金、煤炭帶式(shì)輸送機-磁(cí)選帶製造廠(chǎng)等行業輸送鬆散物料(liào)或成品。根據輸送工藝的要求,可(kě)以單機輸送,也(yě)可以由多台機器或其他輸送設備組成水(shuǐ)平或(huò)傾斜輸送(sòng)係統,以滿足不同布局線路的需要。適(shì)用於輸送粉狀、顆(kē)粒狀、小塊狀的低磨損物料和堆積密度低、易提取的袋裝物料,如煤炭。
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磁力分離帶式輸送機適用於移動:電池、礦石、散裝含鐵物料、磁性零件、無皮帶磁力輸送機。無皮帶磁力輸送機,又稱(chēng)滑床輸送(sòng)機,不使用外置皮帶;相反,一(yī)係列強大的陶瓷磁鐵或其他磁鐵通過固(gù)定的滑板移動材料。放置在傳送帶(dài)上的磁性(xìng)材料吸引表麵下(xià)的永磁體,並被拉到傳送帶的末端。所有移動的材料都被封閉在一個無皮帶的磁性傳送帶中,因此傳送帶不會被卡住或堵塞。此外,由於隻有非(fēi)移(yí)動床接觸磁性材料,所以(yǐ)該帶比普通帶(dài)更衛生。因為這些皮帶(dài)不會卡死,所以它們(men)的保養和維修費用不會很高。
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