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本發（fā）明主（zhǔ）要適用於中小型工件表麵清理的大（dà）批量生（shēng）產。本規範的設備適用於發動機連杆、齒輪、膜片彈簧等。廣泛應用於鑄造和（hé）汽車製造，具有生產效率高、密封效果好、結（jié）構緊湊、裝卸方便、技術含量高（gāo）等特點。
拋（pāo）丸機主要由四（sì）部分組成（chéng）:
1.拋（pāo）丸器一（yī）般用高速旋轉的葉輪，在高離（lí）心力（lì）的作用下，將彈丸按一定方向彈射出去。在工（gōng）作過程中，有的拋丸器可以（yǐ）擺動或上（shàng）下移動一定角度。
2.拋射體收集（jí）、分（fèn）離和運輸係統。
3.在噴丸清理過程中使鑄件連續（xù）運轉和翻轉的軸承體。
4.除塵係統。
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拋丸機的功能:
1.代替普通的冷熱成形工藝（yì），成形大型薄壁鋁零件，既避免（miǎn）了零件表麵的（de）殘餘拉應（yīng）力，又獲得了對零件有（yǒu）利的壓應力。
2、使零件表麵（miàn）產生壓應力，提高（gāo）零件的抗疲勞和抗拉（lā）應力腐蝕能力。
3.校正扭曲的薄壁零件。
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拋丸機的特（tè）點:
1.它具（jù）有使用壽命長、結構簡單（dān）的特點。
2.采用分離器，分離效果（guǒ）好，生產率高，對葉片起到很好的改善作用。
3.采用袋式除塵器，粉塵排放濃度低，大大改善了操作人員的工作環境。
4.采用耐磨橡膠履帶，減少對工件的碰撞和損（sǔn）傷，降低機器噪音（yīn）。
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拋丸（wán）機操作注（zhù）意事項:
1.禁止在沒有防護設備的（de）情（qíng）況下操作拋丸機。
2.添加或（huò）回收鐵礦石時，必須先打（dǎ）開（kāi）除（chú）塵風機（jī）、橫向螺旋、鬥式提升（shēng）機（jī）和縱（zòng）向螺旋。
3.定期（qī）開（kāi）啟除塵脈衝反吹，清理灰塵（chén）。停機後，延長除塵脈衝反吹時間30分鍾。
4.禁止短時間連續打開各控製（zhì）開（kāi）關。防止過大的電流（liú）燒毀儀器。
5、定期檢查耐磨件的磨（mó）損（sǔn）情況，定期清理過濾器和藥丸閥處的垃圾。
6、吊裝過程中不（bú）得將身（shēn）體（tǐ）至於構件下方，盡量避免構件墜（zhuì）落的方向（xiàng）。
7、注意（yì）滑倒摔傷。
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