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樹脂砂離心再生器舊砂再生的（de）概念:通過物理、化學、機械或加熱的方法去除砂粒表（biǎo）麵包覆的殘留粘結劑膜，使（shǐ）砂粒基本恢複到加粘結劑前（qián）的原砂狀態（tài）。
在樹脂砂離心（xīn）再生器中，砂粒和少量微小砂塊基本上是相互摩擦、摩擦後（hòu）形成（chéng）的。破碎後（hòu）的舊（jiù）砂中存在的小砂塊通過篩分被去除，篩分後的舊砂基本以（yǐ）砂粒的形式存在，然後進入轉子再生器（qì）。砂子通過轉子再生器內快速旋轉的葉片，剛進（jìn）入再生（shēng）器頂部的砂流在離心力的（de）作用下，立即被甩向耐磨（mó）筒壁，使（shǐ）舊砂在再生器內相互摩擦、衝擊，去除砂粒表麵殘留的粘附膜。回收機再生的舊砂中（zhōng）含有大量的粉（fěn）塵（chén）和顆粒，這些物質的存在會嚴重影響（xiǎng）樹脂的（de）性能。因此，必須通過空氣分離進行（háng）清洗。風選後的再生砂可運至（zhì）砂倉儲存冷（lěng）卻（què）。
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樹脂（zhī）砂離心再生機的工藝流程:
澆注完成後（hòu），用吊車將砂箱和鑄件吊（diào）至（zhì）慣性振（zhèn）動落（luò）砂機（jī），經落砂處理後，將鑄件運至刮刀房，砂箱運至（zhì）砂箱倉庫備用。大塊的皮（pí）在提升（shēng）管內人工分揀，經過落砂格（gé）柵的沙子（zǐ）、沙球、小塊（kuài）冷鐵落到磁選皮帶機（jī）上。磁選後，輸（shū）送到多（duō）功能振動破碎再生器進行破碎、脫模和篩分。篩分後的砂（shā）進入（rù）鬥式提升機，提（tí）升至離心轉子二次再生器進行強力再生，充分脫模。混合有微粉、粉塵和樹脂膜的再生砂（shā）通（tōng）過砂槽流入簾式風選機，風選機連接旋風除塵器和脈衝反吹除塵器，去（qù）除微粉和粉塵。再生砂由氣力輸送機構輸送至砂倉備用。移動式雙臂連（lián）續樹脂砂混砂機（jī）上方的進料口通過氣動活塞與砂倉下方的出砂口（kǒu）連接。按下混砂機電控箱中的混砂按（àn）鈕後，氣動閘板會自動（dòng）打開，一定量（liàng）的砂會從砂倉流入混砂機。在混砂機中（zhōng），砂子通過螺旋葉片向前輸送到（dào）混砂起始（shǐ）端，固化劑從近端控製閥加入，砂子通過小葉片預混，樹脂加入後麵的近端閥進入混砂端。固化劑（jì）、樹脂和再生砂充分混合後，送到前出料口，自動流（liú）入準備好（hǎo）的砂箱中進行造型和製芯。
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近年來（lái），隨著鑄件出口業務的需要和對鑄件質量要求的提高，人們對樹脂砂處理生產線有了更高的要求，樹脂砂鑄造（zào）技術得到了廣泛的（de）應用。樹脂砂離心再（zài）生（shēng）機技術:
落砂-磁選（xuǎn）-破碎（suì）-篩分-再生-風（fēng）選（xuǎn）-儲砂備用-混砂。
鑄型(芯)澆注冷（lěng）卻（què）後，符（fú）合開箱落砂工藝規（guī）程要求時，即可開箱。振動落砂機落砂後，砂與鑄（zhù）件分離。落砂後混入舊砂中的鐵（tiě）刺、鐵塊、砂豆等（děng）金屬雜質被磁選（xuǎn）機清除，舊砂經落（luò）砂、磁選後進入振動再生機。
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樹脂砂離（lí）心再生主要由軸的垂直振動和（hé）扭轉（zhuǎn）振動(物料旋渦拋擲（zhì）運動)組成，具體工（gōng）作過程如下:
1.物料處於（yú）旋渦（wō）拋（pāo）擲（zhì）運動中。
2.氣（qì）缸和落砂架的振動完成落砂工作，小於落砂柵床孔的砂子落在篩網上，而砂塊留在柵床上，進一步破碎。
3.篩格上的物料被渦流甩出，相互之間的碰撞摩擦使砂粒（lì）脫去樹脂膜，也使小砂團繼續破（pò）碎。
4.比篩格小的沙粒落在底盤上繼續做漩渦運動，進一步（bù）剝離。
5.進入螺旋槽螺（luó）旋向上，再從出砂口排出。
6.定期打開出料門，將雜物（wù）排入（rù）垃圾槽。
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