電磁感應加熱圈的優點：

現階段市場上使用的（de）塑料加工機械的加熱（rè）方式是電（diàn）熱圈發熱，再（zài）傳導到料筒上，存在熱傳導損失，並導致環境溫（wēn）度上升。隻有緊靠在料筒表麵內圈的熱量傳導到料筒上，而外圈的熱量大部分散失到空氣中，造成熱量（liàng）的損失（shī）。而電（diàn）磁加熱技術是使金屬料筒自身發熱，而且（qiě）料筒外（wài）部又包裹著隔熱保溫（wēn）材料，大大減少了熱傳導損失和熱量（liàng）對空氣的散失，提高了（le）熱效率，避免了環境溫度的上升，因此節電效果十分顯著，可達 30% ~75%，因此電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且（qiě）是 采用絕緣材料和高溫電纜製造，所以（yǐ）不存在原（yuán）電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。

電磁感應加（jiā）熱圈的安裝及（jí）調試：

電磁（cí）加熱（rè）圈（quān）的安裝及調（diào）試比較簡單：取下原（yuán）電熱圈，在（zài）被加熱物體上包上一層隔熱保溫材料，再（zài）把電磁感應加（jiā）圈套在被加熱物體上。把原接電熱圈的導線改接到電磁加熱控製器上的輸入線上，即安裝完成。 為保證原（yuán）設備改用電（diàn）磁加熱圈後原生產工藝不變，原操作程序不變，在設計時針對兩種加熱方式性能上的差別，電磁加熱圈已降低約 30% 功率（lǜ）使用，並且在電磁加熱控製器上設計了功率調整及功率保護功能。所以調試過程相當簡單,用（yòng）戶可按說明自行（háng）調（diào）試。

電磁加熱圈在塑料製品（pǐn）、塑料薄膜、管材、型材及類似行業等廠家進行（háng）了應用，取得了較好的效果，具有安裝方便，互換性強的特點，同時也為生產廠家取得了比以往更好的經濟效益。

產品主要特點（diǎn）：

1 、采用電磁（cí）感應加熱方式，電磁感應加熱圈安裝在加熱物（wù）體（tǐ）外部，受電磁感（gǎn）應本體發熱。

2 、節電效果好：與目前采用的電熱圈相比，節電可（kě）達 30 ％以上。

3 、安裝方便：具有圓形和開口兩種結構方式，並在管道和線圈之（zhī）間加隔熱層（céng），進一步提高熱效率和保溫效果。

4 、功率密（mì）度大：單個電磁感（gǎn）應加熱（rè）圈可替代原 2 － 3 個電熱圈。

5 、運行成本（běn）低，維修量少，產品（pǐn）免費保修一年，終生維護。

6 、適用範圍：塑料注射機，擠出機，吹膜機，拉絲機，中空機，塑料薄膜，管材，線材等（děng）機器。