電磁（cí）加熱器在塑料機械設備中的應用

關鍵（jiàn）詞，電磁加熱，塑料機械（xiè）設備（bèi）加熱，環保減排，節能高效，節能改造

一概述

眾所周知塑料加工離不開加熱，不管是熱（rè）塑性（xìng）塑料還是熱固性塑料在加工成做過程（chéng）中，都必須讓（ràng）塑料高（gāo）分子材料（liào）加（jiā）熱到（dào）熔融狀態塑化，在擠壓成型。目前廠家的塑料加工成型設備，如擠出機，吹膜機，拉絲機，吹（chuī）瓶（píng）機，板，片（piàn）材機造（zào）粒機，在升級等，注塑機及加工工藝都（dōu）是采用（yòng）電阻式，電熱圈或電熱片（piàn），電熱管（guǎn），套在機筒或（huò）模頭上，電加熱圈，發熱傳導（dǎo）給機筒。模（mó）頭。在對機筒內模頭內的（de）塑料加熱。這種加熱方式熱效率隻有40~%60%，加熱慢，溫度控製不準確，且易損壞不安全。隨著科學技術的發展，一種新（xīn）型的直接加熱方式，以取代傳統的電阻式傳導加（jiā）熱方（fāng）式。

這種新型的加（jiā）熱（rè）方式就是變頻電磁感應加熱技術（shù），變頻（pín）電磁加熱技術（shù）是采用電磁感應的原理，將電能轉化（huà）為電磁能，電磁能轉變成直接熱能熱效率達95%以上，平均可（kě）節約用電30~%50%且具有熱源穩定加速，迅速使用壽命長，降低加熱功率（lǜ），維護簡單等優點，完全可以替代傳統（tǒng）電阻式加（jiā）熱（rè）方式，廣（guǎng）泛應用於塑（sù）料橡膠（jiāo）製品加工化工（gōng），醫藥，食品，能源印（yìn）刷，建築等行業。

塑料加工的主要成本（běn）是用電費，而電機和電熱的用電占了絕大部分生產中電機（jī）動力（lì）和電熱差不多各（gè）占一半，電氣（qì）部（bù）分現在都（dōu）用了變頻（pín）調速，減少了動力用電的浪費，而加入部分，如果應用電磁（cí）加熱技（jì）術（shù）可以節約40%的加熱功率，加熱（rè）部分省電30%以上。

如果說家用電（diàn）磁爐（lú）為廚（chú）房廚具帶來了一場革命，那麽工業（yè）電磁加熱器則是工業加工（gōng）的一塊裏程碑，是工業（yè）企業環保結牌，節能增效，降低生產成本，提高競爭力之必走之路。二

電磁加熱技術應用於塑料加工的可行性分（fèn）析

二 電磁感應原理

電磁加熱器采用電磁感應加熱（rè）原理將電能轉化成為熱能，首先通（tōng）過內部整流，濾波電路，將（50hz/220v/380v）交流電變成直（zhí）流（liú）電。再經過p wm技術核心控製電路，將直流電轉換成頻率為20~30khz的高頻高壓電。高速（sù）變化的電流通過加熱線圈會產生高速變化的磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過（guò）被加熱（rè）金屬物體保持導電（diàn）物體時（shí），會（huì）在被加熱金屬（shǔ）金屬物體內產生無數的小渦流，從而使（shǐ）被加熱金屬物體本身高速發熱塑料加工（gōng）中（zhōng），塑料螺（luó）杆模頭都是金屬材質（zhì），都可以通過電磁加熱技術把它自身（shēn）變成加熱器，從而對處於其中的塑（sù）料進行加熱。2電磁加熱與傳統電阻絲加熱的熱效率比較

1 環境溫度采用傳統（tǒng）電阻絲加熱方式，因（yīn）為大部分（fèn）的熱量散失到空氣中（zhōng）去，這樣就造成了環境溫度升高，特別是在夏天工人（rén）生產環（huán）境非常惡劣，采用電磁感應加熱方式時，因為加入線圈和料筒之間沒有直接接觸，是通過磁場磁力磁力（lì）線使金屬料筒自身發熱，而且（qiě）在料筒外部包裹了一層隔（gé）熱（rè）保溫（wēn）材料不再有（yǒu）大量熱量散失到空中大大改善了生（shēng）產現場的工作條件，將有力提高工人生產積（jī）極性，降低廠區通風降溫費用。

2 設備表麵溫度采用電磁加熱熱量聚（jù）集（jí）於加熱體（tǐ），內（nèi）部（bù）外部熱量耗散幾乎沒有設備，表麵溫度隻有50~60度，這個溫度亚洲精品国产一区二区人（rén）體是完全可以觸摸的，避免傳統加熱方式易造成燒傷，燙傷事故的發生，改善了工作（zuò）環境，給亚洲精品国产一区二区的工人提供了一種人身安全的保障。

3 電磁輻射，現代人現代（dài）生活（huó）是絕對離不開電（diàn）磁（cí）波的，且亚洲精品国产一区二区的生（shēng）活的空間也充滿著各式各樣波長的電磁（cí）波，像雷達，電台（tái），無線電（diàn），電力書（shū）等電力輸送等等，凡是家（jiā）用（yòng）電器都會（huì）有（yǒu）電磁輻射，電磁加熱也會產生電磁輻射，東莞市（shì）先（xiān）峰電熱設（shè）備有限公司生產的數字電磁加熱器，經檢測，其電磁輻射（shè）符合國家電磁輻射防護規定標準，根據歐盟EN62233:2008D的

標準測試，其輻射劑量非常微弱，這是結果，w值為0.0234，國家標準為小於或等於0.3。還（hái）不到國家標準的1/10，在人體（tǐ）安全範圍（wéi）以內（nèi）完全達到國際EMC的要求。且對周圍環境設備（bèi）沒有任何幹擾，可以放（fàng）心使（shǐ）用。

三電磁加（jiā）熱優越性

1加熱時間與溫度控製（zhì）

傳統的電阻絲（sī）加熱原理是，電（diàn）阻絲本（běn）身產生高溫後，熱量再慢慢的從料筒外表溫外表高溫區傳到（dào）料筒的中心定位區速度緩慢，並且位於塑料中心的塑料（liào）實際溫度和料（liào）筒表麵溫度（dù）有較大誤差，當塑料達到溫度達到要求時，雖然電阻絲停（tíng）止加（jiā）熱，由於存在（zài）溫度誤差，料筒表麵仍然向料筒內部傳導熱量，導致溫度控製不準確，既影響了產品成（chéng）型質量，也降低了生（shēng）產效率。

2電磁感應（yīng）加熱是使機筒螺（luó）杆模（mó）頭等通過自身發熱，直接對塑料加熱（rè），溫度控製實時準確，料筒內外溫度一致，明顯改（gǎi）善（shàn）了（le）產品的質量和提高了生產效率。

3使用壽命與維護

電磁加熱（rè）器采用絕緣材料和高（gāo）溫導線，高（gāo）溫線 本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500度以上高溫，電阻式（shì）的電熱圈，火點肉片或電熱管的電阻是在高溫狀態下容易氧化而縮短使用（yòng）壽命（mìng），因此采（cǎi）用電磁加熱（rè）技術，具有（yǒu）使用（yòng）壽命長，升溫，速率（lǜ）快，無需要維修等優點。

四采用（yòng）電磁加熱技術（shù）利國利民

1造福社會，企業得益（yì）1減少（shǎo）電網的負（fù）荷（hé），減少（shǎo）企業電容量

采用電磁感應加熱加熱功率，隻是傳（chuán）統加熱功率的60%，就可以（yǐ）達到原（yuán）來的電熱效果，大量減少電網（wǎng）負（fù）荷，據不完全統計，全國現有塑料生產機械約160萬台，每年還以15%的速度遞增，加熱部分的電容量為2000萬千瓦，日用電量約為2000萬千瓦乘以（yǐ）0.5×20小時（shí）等於2億千瓦時，0.5為機器加熱，通斷比，20為機（jī）器一天生產的工時按每台機每年300個工作日計（jì）算（suàn），全國塑料加工機械全年用電量為6000億（yì）千瓦時，若（ruò）所有的機子都安裝（zhuāng）了電磁加熱裝置，那麽全國節電，電（diàn）能約在180億千瓦時。這比葛洲壩把全（quán）年的發電量還多23日千瓦時。

2節能（néng）減排提高效益進入新世紀節能（néng）減（jiǎn）排（pái）工作越（yuè）來越受到重（chóng）視，2008年（nián）4月1日，新修訂的中華人民共和國節約能源（yuán）法正（zhèng）式實行，明確規（guī）定，節約資源是我國的（de）基本國策，節能減排工作已成（chéng）為全社會參與的國事大事，國家實施節約與（yǔ）開發並舉，把節約（yuē）放在（zài）首（shǒu）位的能（néng）源發展戰略，可見我國已將節（jiē）能減排工（gōng）作提升到了戰略性的高度應用，電磁加熱（rè）技術節能不但給國家和社（shè）會（huì）節能減排帶（dài）來了積極的社會意義，而且也給企業帶來了（le）可觀的經濟（jì）效益。

3企業（yè）直接受益與間接（jiē）效益（yì）

隨著製造（zào）業成本的增加，使得中國塑料製造業競爭（zhēng）日益激烈，節能已作（zuò）為企業增（zēng）效，降低經營成本，提高競爭力的（de）重（chóng）要（yào）手段，而電費在亚洲精品国产一区二区塑膠行業產品產品中又（yòu）占（zhàn）有很大的比例，因此降低企業（yè）電費能夠有效降低企業產品的生產成本，提高競爭力。

采用電磁感應加（jiā）熱技術，根（gēn）據對直接效益與借鑒借鑒效益的分（fèn）析評估（gū），企業進行此項（xiàng）節能技（jì）術改（gǎi）造的投資，在不同類型的塑料（liào）設備，可在半年至一（yī）年內完全可以收回（huí）投資，由於工作（zuò）環境的改善（shàn）將直接影（yǐng）響（xiǎng）到工人工作熱情提高工作效率，提升本企業（yè）的（de）形（xíng）象及經（jīng）濟效益和社會效益都（dōu）十分顯著。